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发布时间:2020-09-24 02:36:19
随着现代经济的发展,各种工业和机械产品层出不清,工作和生活对于这些产品的需要也越来越高,P系列精密行星减速机就是其中需求量非常的大的一种。减速机产品众多的P系列精密行星减速器就是销量非常好的一种。也正是因为这种原因,在现代的生活中,我们该如何选购P系列精密行星减速器呢?
其实说起来也是非常简单的,P系列精密行星减速器是减速器行业中非常好的一款,现在的销售厂家和地点也非常多,我们在选购过程中一定不能盲目选择,行星齿轮减速器报价,要做好市场调研,万万不能因为贪图小惠而导致以后的工作和生活中的更大遗憾。
除此之外,在选择P系列精密行星减速器的过程中,我们要综合这种产品的实用性和通用性两方面进行考评,终得出选择,要有目的的选购终能满足我们购物需求的产品。购买之后,还要进行检查,即便是检查无误投入使用之后,我们还要经常性的***,以免损坏
P系列精密行星减速器除此之外:还具有价格优势,产品特点:减速机为方型,法兰连接,与电机配套协调,结构更紧凑,体积小,确保抗扭刚性和输出承载能力,高精密,高转速,斜齿行星减速器,
选择好的行星减速机材料,有利于提高齿轮减速机的承载力及使用寿命。
针对精密减速机的结构特点和齿轮的载荷性质,应该广泛采用硬齿面齿轮。获得硬齿面齿轮热处理方法有很多。如表面淬火、整体淬火、渗碳淬火、渗氮等,应根据齿轮减速机的特点选定。
齿轮减速机
1.表面淬火
常见的表面淬火方法有高频淬火(对小尺寸齿轮)和火焰淬火(对大尺寸齿轮)两种。表面淬火的淬硬层包括齿根底部时,其效果好。齿面硬度可达45-55HRC.
2.渗氮
采用渗氮可保证齿轮在变形尽量小的条件下,达到很高的齿面硬度和耐磨性,热处理后不再进行精加工,提高了承载能力。
3.渗碳淬火
渗碳淬火齿轮具有相对较大的承载能力,但必须采用精加工工序(磨齿)来消除热处理变形,以保证精度。
渗碳淬火齿轮常用渗碳前碳的分数为0.2%-0.3%的合金钢,其齿面硬度常在58-62HRC范围内,若低于57HRC时,硬面强度显著下降,高于62HR则脆性增加。渗碳淬火齿轮的硬度,从齿轮表面至深层逐渐降低,而有效渗碳深度规定为表面至硬度5.25HRC处的深度。
渗碳淬火在齿轮弯曲疲劳强度方面的作用除使心部硬度有所提高外,还在于表面的残余压应力。
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